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非活性硫極壓抗磨劑 T405硫化烯烴棉子油 油性劑

T405硫化烯烴棉籽油以天然改性技術(shù)為核心,重新定義了工業(yè)潤滑劑的性能標(biāo)準(zhǔn)。其獨(dú)特的油膜構(gòu)建能力與經(jīng)濟(jì)效益,為設(shè)備長效運(yùn)行與精密加工提供可靠保障,是沖壓、齒輪傳動(dòng)、導(dǎo)軌潤滑等領(lǐng)域的理想選擇。

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產(chǎn)品介紹

?T405硫化烯烴棉籽油是一種以天然棉籽油為原料,通過硫化工藝制成的深棕色粘稠液體,屬于非活性硫極壓抗磨劑。其分子結(jié)構(gòu)中的硫元素(含量7.5-8.5%)與長鏈烴基協(xié)同作用,可在金屬表面形成高強(qiáng)度化學(xué)吸附膜,顯著提升油品的極壓抗磨性(PB值≥697N)并降低摩擦系數(shù)(動(dòng)靜摩擦系數(shù)差值≤0.08)。該產(chǎn)品兼具油性劑的潤滑性與極壓劑的承載能力,廣泛應(yīng)用于工業(yè)潤滑油、金屬加工液及潤滑脂體系


產(chǎn)品特點(diǎn)

1. ?卓越的極壓抗磨性能?

  • ?高油膜強(qiáng)度?:黏附性強(qiáng),100℃運(yùn)動(dòng)粘度20-28mm²/s,形成穩(wěn)定厚油膜,減少金屬直接接觸磨損。
  • ?低腐蝕性?:活性硫含量<1%,銅片腐蝕等級(jí)≤1級(jí)(100℃/3h),無需額外添加有色金屬鈍化劑。

2. ?寬溫域適應(yīng)性?

  • ?高溫穩(wěn)定性?:閃點(diǎn)≥140℃,熱分解溫度高,適用于高速重載工況。
  • ?低溫兼容性?:與Ⅰ類基礎(chǔ)油完全互溶,適配礦物油體系,建議Ⅱ/Ⅲ類油預(yù)先測試相容性。

3. ?環(huán)保與經(jīng)濟(jì)性?

  • ?無重金屬配方?:不含鋅、磷等有害元素,符合環(huán)保潤滑趨勢。
  • ?成本優(yōu)勢?:較傳統(tǒng)硫化異丁烯降低采購成本20%以上,加工效率提升顯著。

4. ?配伍禁忌提示?


產(chǎn)品應(yīng)用

核心應(yīng)用場景與添加建議

?應(yīng)用領(lǐng)域? ?推薦添加量? ?性能提升效果?
導(dǎo)軌油/液壓導(dǎo)軌油 3%-6% 摩擦系數(shù)降低30%,消除低速爬行現(xiàn)象
工業(yè)齒輪油 2.5%-5% PB值提升至700N以上,抗微點(diǎn)蝕性能增強(qiáng)
金屬加工液 5%-6% 刀具壽命延長40%,工件表面粗糙度改善
極壓潤滑脂 2%-5% 耐負(fù)荷性提高,軸承壽命延長25%

典型復(fù)配方案

  • ?碳鋼冷擠壓油?:T405 20% + 硫化脂肪酸酯3% + 環(huán)氧大豆油1.5%,解決工件發(fā)黃與腐蝕問題。
  • ?蝸輪蝸桿油?:與磺酸鹽清凈劑復(fù)配,極壓性與氧化安定性協(xié)同提升。

技術(shù)優(yōu)勢總結(jié)

  1. ?分子設(shè)計(jì)創(chuàng)新?:硫化棉籽油結(jié)構(gòu)平衡極壓性與低腐蝕性,突破傳統(tǒng)硫系添加劑局限。
  2. ?多場景適配?:從輕負(fù)荷沖壓到重載齒輪潤滑,覆蓋全工業(yè)潤滑需求。
  3. ?綠色制造?:生物基原料減少碳足跡,適配環(huán)保法規(guī)要求。

化學(xué)數(shù)據(jù)

項(xiàng)     目

質(zhì)量指標(biāo)

典型值

試驗(yàn)方法

運(yùn)動(dòng)粘度(100℃),mm²/s

20-28       

25.3

GB/T265

閃點(diǎn)(開口),℃

≥140       

>170

GB/T3536

酸值,mgKOH/g

≤5         

3.8

GB/T264

硫含量,%(m/m)

7.5-8.5     

8.1

SH/T0303

銅片腐蝕(100℃,3h),級(jí)

≤1         

1A

GB/T5096

標(biāo)準(zhǔn)包裝

凈重/桶:180kg

評(píng)論

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