潤滑油抗泡劑 1#復(fù)合抗泡劑 T921：高效解決方案助力工業(yè)潤滑升級
1#復(fù)合抗泡劑T921
一、產(chǎn)品定義：什么是1#復(fù)合抗泡劑T921？
1#復(fù)合抗泡劑T921是一種專為潤滑油體系設(shè)計的高效抗泡添加劑，通過將硅型與非硅型抗泡劑科學(xué)復(fù)合而成，兼具兩類材料的優(yōu)勢。作為自主研發(fā)的油溶性消泡劑，T921能夠
快速消除潤滑油在使用過程中因攪拌、氧化或添加劑相互作用產(chǎn)生的泡沫，同時顯著改善油品的空氣釋放性能，避免因泡沫滯留導(dǎo)致的設(shè)備磨損、能耗增加及潤滑失效等問題。其核心技術(shù)在于平衡了抗泡性與油品兼容性，成為現(xiàn)代工業(yè)潤滑油升級的必備組分。
?二、產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)：精準(zhǔn)數(shù)據(jù)保障性能
T921復(fù)合抗泡劑嚴格遵循國家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T）及行業(yè)測試方法，確保其在各類潤滑油中的穩(wěn)定性和高效性。以下是其核心技術(shù)參數(shù)：
| ?項目 | ?質(zhì)量指標(biāo) | ?測試方法 |
|---|---|---|
| 外觀 | 透明液體 | 目測 |
| 密度（20℃） | 700-800 kg/m³ | GB/T 1884 |
| 閃點（開口） | ≥30℃ | GB/T 3536 |
| 運動粘度（100℃） | 實測值（根據(jù)油品適配） | GB/T 265 |
| 抗泡性（24℃） | ≤100/0 mL/mL | GB/T 12579 |
| 空氣釋放性（50℃） | ≤12分鐘 | SH/T 0308 |
| 機械雜質(zhì) | ≤0.02% | GB/T 511 |
?三、產(chǎn)品核心優(yōu)勢：為何選擇T921？
- ?雙重抗泡機制：結(jié)合硅型抗泡劑的快速破泡與非硅型抗泡劑的持久抑泡，T921在高溫、高壓及強剪切工況下仍能保持穩(wěn)定性能。
- ?卓越油溶性：無需稀釋即可直接添加，60-70℃下快速分散，避免傳統(tǒng)硅油易沉降、失效的問題。
- ?廣泛配伍性：與T705抗磨劑、磺酸鹽等添加劑兼容性優(yōu)異，尤其適用于含清凈分散劑的復(fù)雜配方體系。
- ?環(huán)保安全：非危險化學(xué)品，符合環(huán)保法規(guī)，長期儲存穩(wěn)定性高（推薦≤45℃）。
- ?經(jīng)濟高效：建議添加量僅為20-200 ppm（0.002%-0.02%），顯著降低綜合成本。
?四、產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域：覆蓋哪些行業(yè)場景？
T921復(fù)合抗泡劑憑借其適應(yīng)性，廣泛應(yīng)用于以下領(lǐng)域：
- ?車用潤滑油：如高級別機油、液壓油，解決發(fā)動機高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的泡沫問題，提升動力傳輸效率。
- ?工業(yè)齒輪油：在重載齒輪箱中減少氣蝕風(fēng)險，延長設(shè)備壽命。
- ?抗磨液壓系統(tǒng)：特別適用于含T705添加劑的液壓油，確保壓力穩(wěn)定和精準(zhǔn)控制。
- ?壓縮機油與渦輪機油：改善高溫環(huán)境下的空氣釋放性，避免油路氣阻。
- ?金屬加工液：在切削、軋制工藝中減少泡沫對冷卻效果的干擾。
典型案例：某重型機械制造商在液壓油中添加T921后，設(shè)備泡沫傾向降低90%，空氣釋放時間縮短至8分鐘，顯著提升了系統(tǒng)響應(yīng)速度。
?五、產(chǎn)品使用指導(dǎo)：如何正確添加T921？
- ?添加時機：建議在潤滑油調(diào)合階段60-70℃時直接加入，無需預(yù)稀釋。
- ?用量參考：
- 常規(guī)潤滑系統(tǒng)：20-50 ppm
- 高泡沫傾向油品（如含磺酸鹽）：100-200 ppm
（具體需通過實驗室小樣測試優(yōu)化）
- ?儲存條件：
- 短期儲存：≤75℃
- 長期儲存：≤45℃，避光密封，遠離強氧化劑。
- ?注意事項：避免與烷基水楊酸鈣等特定添加劑直接混合，建議分階段添加并充分攪拌。
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